SK4高碳工具钢，以下从其基本信息、化学成分、特性、热处理及用途几个方面展开介绍：
一、基本信息
SK4是一种高碳含量的碳素工具钢，对应日本JIS标准，中国GB标准牌号为T10(A)，德国DIN标准为C105W1、英国BS标准为1407及法国NF标准为C105E2U。
二、化学成分
碳（C）：含量为0.95%~1.04%。
硅（Si）：含量≤0.35%。
锰（Mn）：含量≤0.40%。
硫（S）：含量≤0.030%。
磷（P）：含量≤0.035%。
铬（Cr）：允许残余含量≤0.25（制造铅浴淬火钢丝时≤0.10）。
镍（Ni）：允许残余含量≤0.20（制造铅浴淬火钢丝时≤0.12）。
铜（Cu）：允许残余含量≤0.30（制造铅浴淬火钢丝时≤0.20）。
三、特性
高硬度：退火硬度≤197HB，经760~780℃水冷淬火后硬度可达≥62HRC，能够保持切削刃或工作表面的稳定性，使其在刀具和切削工具制造中具有较长的使用寿命。
优良的耐磨性：由于特定的合金配比和热处理工艺，SK4表现出优异的耐磨性能，能够抵御摩擦和磨损的影响。
适度的可塑性和可焊性：经过适当的热处理后，SK4保持一定的可塑性和可焊性，便于加工和成形。
良好的可刃性：SK4具备良好的可刃性，使其在需要锋利和切割的工具制造中表现出色。
四、热处理
试样淬火温度为760~780℃，水冷。SK4供货硬度涵盖软态、半硬、硬态（热处理硬料），钢材以退火状态交货，经双方协议，也可以不退火状态交货。
五、用途
制造刀具：如车刀、钻头、切纸机刀片及低精度量具，也可应用于文具刀片等精密部件。
制造弹簧：SK4具备的弹性和韧性，使其非常适合用于弹簧和要求较高韧性的零件制造。
制造模具：在铝、锌压铸用模具材料方面应用广泛，也适用于制造要求更高的刀具和模具，如冷镦模、冲头、刮刀、锉刀等。
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